Виробництво профнастилу: промислова лінія і ручний спосіб

Зміст статті

  • Особливості виробництва профільованого
  • Виготовлення профнастилу своїми руками (механічний листогиб)
  • Промислова лінія для виготовлення профільованого
  • обладнання для виробництва

    На сьогоднішній день виробництво профнастилу вважається однією з найбільш затребуваних будівельних технологій. Одержувані в результаті профлисти використовуються як покрівельні покриття, а також як матеріали для виготовлення стінових конструкцій. Крім того, профнастил – основний елемент в «швидкому» монтаж промислових будівель, ангарів або торгових павільйонів, а також зведення тимчасових або постійних огорож. Профнастил повинен відповідати особливим будівельним вимогам, що визначає його якість.

    ?

    Зрозуміло, що якісний матеріал неможливо отримати без відповідного обладнання – саме тому бізнес на виробництві профнастилу спочатку може здатися витратним, зате він дуже швидко окупається. Використання неякісного обладнання для виробництва профнастилу призведе до невідповідності геометричних розмірів і форм.

    шари профнастилу з покриттям

    До цехів, де планується установка виробничої лінії існує ряд вимог:

    • наявність козлового крана або іншого вантажопідйомного пристрою
    • температура в цеху не повинна опускатися нижче +4 градусів
    • наявність досить просторих складських приміщень під розміщення рулонів сталі і готових замовлень

    Залежно від призначення, основа для виготовлення профлиста може бути з покриттям або без. Наприклад, виробництво профнастилу, використовуваного для покрівлі, у якості вихідної сировини використовує міцну холоднопрофилированную сталь. Якщо ж призначення одержуваного матеріалу – зовнішні роботи, то в цьому випадку використовується сировина з покриттям. Профіль без покриття застосовується в операціях з облаштування бетонних опалубок.

    Також може бути використана першосортна сталь – в цьому випадку мова йде про випуск профілю з цинковим покриттям товщиною 20-26 мкм. Зниження товщини покриття в два рази в цілях економії сировини неприпустимо – це приведе до передчасного зношування матеріалу.

    Виходячи з цих вимог, виготовлення профнастилу своїми руками повинно здійснюватися тільки з використанням високоякісної сировини, яка має покриття першого сорту. Бажано, щоб застосовується в роботі обладнання було продукцією відомих машинобудівних компаній.

    ?

    ручний листогиб

    Профлисти являють собою гнутий листовий профіль з виконаної на ньому гофрою трапецієподібної форми. Виготовити такий металопрофіль можна методом холодного профілювання використовуючи ручний верстат для виробництва профнастилу або просто – листогиб.

    Увага! Ручний верстат (листогиб) дозволяє працювати з оцинкованої сталлю товщиною до 0,5 мм.

    Механічний листогиб використовується для штучного виробництва і призначений для виготовлення розжолобків, ковзанів, карнизних планок або листів профнастилу невеликого формату. Технічні характеристики листогиб:

    • довжина листа – до 2 метрів
    • товщина – 0,5 мм
    • кут вигину – до 150 градусів

    Принцип роботи: оцинкований лист поміщається на станині, фіксується притискною планкою і за допомогою важеля задається потрібний кут аркуша. Такий верстат має відносно невелику вартість, але його не рекомендують використовувати для роботи з листами з полімерним покриттям, з-за високої ймовірності його пошкодження.

    ?

    Виробництво профнастилу в великих обсягах з різною геометрією профілю передбачає використання методу холодного прокату.

    промислова лінія

    Типова лінія для виробництва профнастилу включає в себе п’ять базових пристроїв:

    • розмотувач – в ньому розташований вал, на який поміщається і згодом утримується рулон листової сталі.
    • Власне профілювання подається стрічкового матеріалу відбувається на основному елементі лінії – формующему стані.
    • Програмування параметрів, включення і відключення пристроїв виконується за допомогою блоку управління.
    • Різка готового профілю на мірні листи здійснюється на гільйотинних ножицях.
    • Приймальний стіл у більшості випадків відповідає габаритам випускається профлиста. У цій частині лінії проводиться штабелювання і пакування готової продукції, тобто підготовка її до відправлення на склад.

    Прокатний формується стан обладнаний спеціальними клітями, тобто встановленими на станині симетричними парами валів. За рахунок механічного стиснення клітей і відбувається формування гофри. Чим більша кількість клітей бере участь у виготовленні профлиста, тим глибше формується профіль. При цьому стан не тільки виконує основні технологічні операції, але і є базою для іншого обладнання – гільйотини і електронного блоку управління.

    Безумовно, технологія виробництва профнастилу в обов’язковому порядку включає в себе різання на гільйотинних ножицях. Такі ножиці повинні повторювати геометрію профілю на виході і можуть мати як гідравлічний, так і електромеханічний або пневматичний привод (останній використовується рідко). Від якості цих ножиць багато в чому залежить і кінцевий якість продукції.

    Слід зазначити, що ціна верстата для виробництва профлиста залежить, в першу чергу, від його комплектації і коливається від 645 000 до 850 000 рублів.

    Блок управління дозволяє контролювати роботу всіх механізмів і пристроїв. За допомогою цього блоку можна налаштувати початкову товщину листа і тип покриття, а також обумовити необхідну довжину листа. У багатьох лініях використовується автоматична система безпеки – датчики, що відключають систему у разі виникнення аварійних ситуацій.

    Основними перевагами промислового методу, порівняно з ручним, є:

    • ідеальна геометрія профілю
    • лист отримує єдине напруга по всій ширині, як наслідок – він не буде тріскатися по лініях згинів
    • не виходить перекатів – повторного формування з-за неточностей в геометрії

    Поділитися з друзями
    Ремонт та вироби своїми руками
    eskort - gobahis.click - vdcasino1.com - supertotobet.pro -
    goldenbahis.pro
    -
    skybetgiris.club
    - monobahis giriş -

    handikapgiris.club

    - Roblox Script